17 stycznia 2017 r.
Witamy Państwa po przerwie świątecznej.
W Inter-Castor od przeszło ćwierć wieku wykonujemy rozmaite usługi branży metalowej; spawanie, cięcie, frezowanie, toczenie, gięcie oraz zwijanie blach rur i kształtowników, obróbkę powierzchniową, czy też nakładanie powłok lakierniczych.
Zdobywając kolejne certyfikaty i uprawnienia, zdołaliśmy już poszerzyć zakres naszych możliwości o m.in. ryflowanie blach, czy też kwalifikowaną technologię łączenia stopów niklu. Zawsze dokładamy wszelkich starań, aby nasze realizacje spełniały Państwa wymagania w stu procentach.
Co u nas nowego?
Wychodząc naprzeciw nowym oczekiwaniom i potrzebom, poszerzyliśmy wachlarz naszych usług o natryskiwanie płomieniowe, dzięki któremu na powierzchniach metali możemy uzyskać warstwę ochronną zapobiegającą szkodliwemu działaniu atmosferycznemu.
W metodzie jakiej używamy w Inter-Castor stosowane są głównie proszki chromowo-niklowe. Dzięki natryskiwaniu płomieniowemu uzyskujemy warstwę ochronną zapobiegającą szkodliwemu działaniu atmosferycznemu. Główne zastosowanie to:
– zwiększenie żywotności detali pracujących w atmosferze agresywnej (duża wilgotność lub działanie środków agresywnych),
– naprawy, regeneracje materiałów, czy też uzupełnianie ubytków powstałych w wyniku eksploatacji.
Kilka informacji o metodzie
Powłoki tego typu zaczęto wykonywać już pod koniec XIX wieku. Cele ich stosowania były różne i zmieniały się z czasem. Służyły głownie polepszaniu określonych właściwości mechanicznych, fizycznych bądź chemicznych, pozwalały łączyć właściwości określonych materiałów w jednej konstrukcji, wpływały korzystnie na estetykę. Wytworzenia warstw dokonuje się coraz to nowszymi metodami, spośród których wymienić można natryskiwanie płomieniowe, łukowe, plazmowe, detonacyjne, czy cieplne płomieniowe natryskiwanie naddźwiękowe HVOF. Wszystkie wymienione metody opierają się na stopieniu (ewentualnie nadtopieniu) nanoszonego materiału, który stanowi proszek metalu lub krople ciekłego metalu i narzuceniu go na podłoże.
Niecałe dwadzieścia lat temu odkryto metodę gazodynamicznego natryskiwania warstw na zimno, tzw. Cold Gas Dynamic Spray, w skrócie Cold Spray. Polega ona na tym, że gaz pod wysokim ciśnieniem zostaje podgrzany i wprowadzony do dyszy naddźwiękowej. Osobnym przewodem gazowym do dyszy jest dostarczony proszek.
Stosowanie tej metody eliminuje utlenianie i inne niepożądane reakcje wywołane wysokimi temperaturami. Daje możliwość otrzymania unikalnych właściwości warstw bez udziału wysokich temperatur, zarówno przy natryskiwaniu, jak i przy przygotowaniu powierzchni. Natryskiwane cząsteczki łączą się z podłożem jedynie poprzez wykorzystanie wysokiej energii kinetycznej podczas uderzenia. Metoda umożliwia natryskiwanie szerszej gamy materiałów, wykraczając poza dostępne w tradycyjnych termicznych metodach, umożliwiając jednocześnie uzyskanie właściwości warstwy zbliżonych do właściwości materiału rodzimego.
Chcesz dowiedzieć się więcej o naszych możliwościach? Skontaktuj się z nami.